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环氧沥青防腐漆

环氧沥青防腐漆是一种高性能、多功能的建筑材料，主要成分包括环氧树脂、石油沥青、固化剂、颜料、助剂等。

产品分类：

环氧沥青防腐漆

关键词：

金属漆

产品附件：

产品询价

一、产品简介：

环氧沥青防腐漆是一种高性能、多功能的建筑材料，主要成分包括环氧树脂、石油沥青、固化剂、颜料、助剂等。这些成分经过精心配制，结合了环氧树脂和沥青的优良特性。该漆具有出色的防腐、防水、耐候、耐化学腐蚀等性能，它不仅能够延长建筑设施的使用寿命，还能提高设施的安全性和稳定性。

二、产品特点：

* 优良的防腐性能，能抵抗多种化学腐蚀介质，其独特的成膜性能使得涂层在金属或非金属基材表面形成一层坚韧、致密的屏障，有效抵抗外部侵蚀。

* 施工简便，干燥快，固化后无需额外处理，还具备良好的施工性能和耐候性能，能够在多种环境下长期保持涂层的完整性和美观性。

* 卓越的防水性能，能形成一层坚韧、致密的防水屏障。

* 良好的耐候性，能适应多种气候环境，抗紫外线能力强。

* 高强度、高韧性，涂膜耐磨、耐冲击。

三、产品用途：

桥梁防腐：在桥梁建设领域，环氧沥青防腐漆广泛应用于钢结构、钢筋混凝土结构以及预应力混凝土结构的防腐保护。通过涂装环氧沥青防腐漆，能够有效延长桥梁的使用寿命，减少因腐蚀造成的安全隐患。

管道防腐：对于石油、天然气等输送管道，环氧沥青防腐漆是理想的防腐材料。其优异的耐化学腐蚀性能能够抵御输送介质对管道的侵蚀，保证管道的安全运行。

储罐防腐：在化工、石油、食品等行业中，储罐是不可或缺的存储设备。环氧沥青防腐漆能够为储罐提供全面的防腐保护，防止储罐内壁和外壁受到化学物质的侵蚀。

其他领域：除了上述领域，环氧沥青防腐漆还广泛应用于船舶、码头、水利设施、污水处理池、发电厂设备、埋设水泥结构、等多个领域，为各种结构提供可靠的防腐保护。

四、基本参数：

配比	油漆：固化剂=10:1（重量比）
涂装膜厚	干膜：50-80 微米/道，湿膜：80-150 微米/道
存储温度	-10 度-40 度
施工方法	喷涂、刷涂及滚涂
包装规格	油漆 25KG/桶，固化剂 2.5KG/桶
理论用量	250~350g/㎡
完全固化	7 天
复涂间隔	10 度-48 小时 20 度-24 小时 30 度-16 小时

五、技术指标：

漆膜外观	漆膜平整光滑，黑色符合标准样板
干燥时间，标准厚度单涂层，25℃ ,	表干≤2 小时，实干≤24 小时
附着力，划圈法，级	≤2
耐盐水 3％盐水，25℃ , 30 天	不起泡、不生锈、不脱落
耐酸性，20％硫酸，25℃ , 30 天	不起泡、不生锈、不脱落
耐碱水，10％氢氧化钠，25℃ , 30 天	不起泡、不生锈、不脱落

六、施工流程及步骤：

施工前准备：

材料选择：选择合适的环氧沥青防腐漆，考虑其性能、用途和使用环境，确保漆满足项目要求。

设备购置：准备施工所需的搅拌设备、涂装设备、使用工具等。

现场准备：清除施工表面的异物，如油污、灰尘等；确保施工地面平整、干燥、无裂缝。

环氧沥青防腐漆搅拌与配比：

搅拌：按照厂家推荐的配比，将漆和固化剂混合，使用搅拌设备充分搅拌均匀。

配比：根据施工环境和要求，调整漆的配比，以获得最佳的防腐效果。

施工过程与方法：

底层处理：处理施工表面，确保无油污、水分等，增强涂层与基层的粘附力。

涂装：使用刷涂、滚涂或喷涂等方法，将环氧沥青防腐漆均匀涂覆在施工表面上，

确保涂层与基层紧密结合，消除气泡和空隙。

多层涂装：根据需要进行多层涂装，每层涂装之间应确保充分干燥。

质量控制与验收标准：

质量控制点：漆搅拌与配比是否符合要求；施工表面是否处理得当；涂装过程是否均匀、无遗漏；涂层是否干燥、无气泡和空隙。

验收标准：涂层应均匀、光滑，无明显瑕疵；涂层与基层应结合紧密，无剥离现象；

涂层厚度应符合设计要求；涂层应满足防腐、防水、耐磨等性能要求。

安全防护措施与环保事项：

安全防护措施：漆在搅拌及施工时，施工人员应佩戴好个人防护用品，如手套、口罩等。应注意通风，要严禁吸烟、明火，必须配备灭火器具，施工现场的电气设备、照明灯具及开关应选用防爆型，禁止烟火和明火作业。

环保事项：选择低污染、低挥发的环保型环氧沥青防腐漆；施工过程中应控制漆的浪费，减少环境污染；施工后应及时清理现场，回收废弃物。

后期养护与管理：

养护：施工完成后，应对涂层进行养护，避免在涂层未完全固化前进行重物碾压或受水冲刷。

后期巡查：定期对涂层进行巡查，检查涂层是否出现破损、脱落等现象。

故障排除：一旦发现涂层出现问题，应及时进行修复，确保涂层的完整性和防腐效果。

七、注意事项：

用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，4小时内用完；

产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源；

施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触；配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；

操作工人应戴好安全防护口罩、手套，避免接触皮肤或眼睛，如不慎接触应用清水清洗。

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