胶州环氧防锈防腐漆(重防腐、轻防腐)

环氧防锈防腐漆是一种特种漆,这种漆具有优异的物理性能,如良好的耐水性、耐酸碱性、漆膜坚韧、附着力强、耐油、耐盐、耐化工气体腐蚀的理化特性,作为钢结构管道的防腐通用漆使用。

产品描述

一、产品简介 :

环氧防锈防腐漆是一种特种漆,这种漆具有优异的物理性能,如良好的耐水性、耐酸碱性、漆膜坚韧、附着力强、耐油、耐盐、耐化工气体腐蚀的理化特性,作为钢结构管道的防腐通用漆使用。它可以在常温下固化,并且底材处理相对简单,只需除掉表面的泥灰、油污、输送的铁锈等即可进行涂装。

成分及性质:

环氧防锈防腐漆主要由环氧树脂、防锈颜料、助剂、有机溶剂等组成。环氧树脂是漆的主要成膜物质,具有优异的附着力、耐磨性和耐化学腐蚀性能。防锈颜料和助剂则负责提供防锈防腐功能,能够有效抵抗水分、氧气和腐蚀性物质的侵蚀。有机溶剂则用于调整漆的施工性能和干燥速度。

 

二、产品特点:

优异的耐候性:能够抵御紫外线、高低温等恶劣天气条件的影响,保持长期稳定的防锈防腐效果。

强力的耐磨性:即使在重负载和高摩擦环境下,也能保持涂层的完整性和防锈性能。

卓越的抗腐蚀性:能够有效抵抗各种化学物质的侵蚀,保护基材免受腐蚀破坏。

 

三、产品用途:

化工领域:化工厂、炼油厂、储罐等设备的内外壁防腐保护。

船舶领域:船体、船舱、船用设备等的水线以上部分防腐保护。

建筑领域:钢结构桥梁、大型厂房、户外雕塑等的防锈防腐处理。

还可用作钢结构管道、大型的海上平台、风力发电塔、石油管道、粮仓、钢结构金属底材等,起到及高的保护效果。

 

四、技术参数:

指标

参数

颜色

灰色、铁红、浅黄色等(可根据客户要求提供不同颜色)

比重 L/ Kg

1:1.9

闪点 ℃

26

理论用量kg/m2。

0.15-0.25

附着力 级

0

柔韧性 mm

≤2

冲击强度 kg.cm

50

盐盐雾性h

≧500

漆膜厚度um

180-200

干燥时间h

23±2℃):表干≤2  实干≤24

配比:

A组份(油漆):B组份(固化剂):C专用稀释剂=5:1:1(重量比),A、B组份比例根据气温可适当调节

保质期

12个月

 

干燥时间

表干(min)

≤20

实干(h)

≤24

 

 

五、施工说明:

表面处理:确保基材表面干燥、清洁、无油污和锈蚀等杂物清除干净后方可施工,根据使用环境达到不同的除锈标准。

漆混合:按照规定的比例将主漆和固化剂混合均匀,无任何沉积物或结块存在,调整粘度用专用稀释剂将漆料稀释至工作粘度。

涂装施工:可采用刷涂、滚涂或喷涂等方法,确保涂层均匀、无漏涂。

干燥与固化:必须在前一遍干燥后或固化后,再刷涂后一遍,刷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定,并应全部覆盖底材,刷涂每一遍的总用量为0.15~0.25kg/㎡。涂装遍数:底层一般涂饰1~2遍,每遍刷涂厚度必须达到80-100μm以上。

设计要求:涂层表面要平整光滑时,应对最后一遍涂层作抹平处理,确保外表面均匀平整。

 

六、注意事项:

用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,4小时内用完;

产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源;

施工过程保持干燥清洁,严禁与水、酸、醇、碱等接触;配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝;

操作工人应戴好安全防护口罩、手套,避免接触皮肤或眼睛,如不慎接触应用清水清洗,如有不适请寻求 医疗帮助,施工废弃物料处理,须遵循环保要求,请勿随意丢弃。

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