Bahrain 水性聚氨酯面漆

水性聚氨酯面漆是一种环保型的高性能涂料,主要由水性聚氨酯树脂、功用填料、装修颜料、助剂等成分组成。它的特点包括出色的耐候性、保色保光性强、强附着力、高装饰性以及抗各种溶剂、腐蚀性介质等。

Product Description

一、产品简介:

水性聚氨酯面漆是一种环保型的高性能涂料,主要由水性聚氨酯树脂、功用填料、装修颜料、助剂等成分组成。它的特点包括出色的耐候性、保色保光性强、强附着力、高装饰性以及抗各种溶剂、腐蚀性介质等。

 

二、产品特点:

1. 水性环保:水性聚氨酯面漆以水为稀释剂,无刺激性气味,不易燃、不易爆,对大气无污染,对环境和人体健康无危害。

2. 高耐候性:该面漆的漆膜在室外环境下具有良好的耐候性,能够长期抵御紫外线辐射,不会粉化、变色或失光。

3. 保色保光性强:水性聚氨酯面漆的漆膜具有良好的保色保光特性,不易变色、失光,能够长期保持涂层的装饰效果。

4. 强附着力:漆膜附着力强,与底漆涂层或中间漆涂层结合牢固,不易脱落。

5. 高装饰性:水性聚氨酯面漆可以调制各种颜色,膜层光泽度高,饱满度好,装饰效果好。

6. 抗各种溶剂、腐蚀性介质等:水性聚氨酯面漆的组分涂料交联密度高,漆膜耐腐蚀性强,可以抵御大部分溶剂、酸、碱、盐以及其他溶剂的侵蚀,对基材有很强的保护作用。

水性聚氨酯面漆具有水性环保、高耐候性、保色保光性强、强附着力、高装饰性以及抗各种溶剂、腐蚀性介质等特点,是一种性能优异的水性面漆。其漆膜具有良好的光泽度、丰满度、硬度、耐磨性、耐冲击性、耐化学品性能以及防腐蚀性能,能够有效保护基材,延长其使用寿命。

 

三、技术指标:

项目

技术指标

产品颜色

颜色可以根据需要进行调配,以满足不同场合的装饰要求

漆膜颜色和外观

符合颜色要求,表面色调均匀一致,无颗粒、针孔、气泡、皱纹

原油粘度(4#杯 25℃)s

≥40

固体含量

≥50%

细度μm

≤20

遮盖力g/㎡

≤65

双组份涂料适用期h 25℃

≥6

干燥时间(25℃)

表干min

≤30

实干h

≤24

弯曲性能㎜

≤2

附着力

≤1级

划格试验

≤1

耐冲击性㎝

≥50

光泽%

哑光(60°)亮光:≥90°

硬度h

≥2

耐盐雾性h

200h   无变化

耐冲击性

≥50kg .cm

耐 侯 性

人工加速老化 800h;

理论用量

150-180g/m²(膜厚40μm,不计损耗)。

配比

配比为漆料:固化剂=5:1(重量比)。

复涂间隔

在25℃下(2-48小时之间)

涂装方式

刷涂、无气喷涂,空气喷涂

 

 

四、适用范围:

首先,水性聚氨酯面漆常用于各种金属表面的涂装,如钢结构、桥梁、船舶、石油化工设备等。其漆膜具有出色的耐候性、耐腐蚀性、耐磨性和耐冲击性,能够有效保护金属基材,延长其使用寿命,并赋予其良好的外观和装饰效果。

其次,水性聚氨酯面漆也适用于木材、塑料等材质的表面涂装。在家具、门窗、地板等木材制品上,水性聚氨酯面漆能够提供坚韧、光亮的漆膜,增加产品的美观度和耐久性。同时,它还具有优良的耐水性、耐沾污性和耐擦洗性,方便日常清洁和维护。

此外,水性聚氨酯面漆还可以应用于一些特殊场合,如地坪涂装、汽车涂装等。在地坪涂装中,水性聚氨酯面漆具有良好的耐磨性、抗压性和防滑性,适用于工业车间、车库、医院等场所。在汽车涂装中,水性聚氨酯面漆能够提供高光泽度、高丰满度的漆膜,使汽车外观更加亮丽和持久。

总的来说,水性聚氨酯面漆因其无毒环保、漆膜坚韧、光泽度高、附着力好、耐磨、抗压、耐侵蚀性、耐油、耐水等特性,被广泛应用于各种材质和场合的涂装。其应用领域不断扩大,市场需求也在不断增长。

水性聚氨酯面漆可以应用于室内外金属、木材、塑料等材质的表面涂装,如钢结构桥梁、铁塔、船舶、石油化工设备、储罐、管道、建筑外墙、铝合金门窗等

 

五、施工流程及步骤:

施工前准备:

1. 环境要求:确保施工环境清洁、干燥、通风良好,温度适宜,避免在高温、高湿、强风等恶劣环境下施工时的环境温度应控制在5-35℃之间,湿度不超过85%。

2. 底材处理:根据底材材质、表面状况选择合适的处理方法,如打磨、除锈、清洁等,确保底材表面平整、无油污、无灰尘。

3. 涂装间隔:根据涂料类型和基层情况,确定合适的涂装间隔,避免涂层间出现咬底、流挂等现象。

4. 搅拌均匀:在使用前,应将涂料充分搅拌均匀,避免出现沉淀、分层等现象。

5. 施工工具准备:准备好施工所需的喷枪、滚筒、毛刷等工具,确保工具清洁、无油污。

 

涂料配制:

1. 检查涂料:检查水性聚氨酯面漆的包装是否完好,无破损、泄漏现象,确认涂料型号、颜色、生产日期等信息。

2. 稀释涂料:根据施工需要,按照规定的稀释比例将水性聚氨酯面漆与稀释剂混合均匀,注意避免稀释剂过量导致涂料流挂、干燥不良等问题。

3. 过滤涂料:使用细过滤网对配制好的涂料进行过滤,去除涂料中的杂质、颗粒物等,确保涂料质量。

 

施工操作:

1. 涂布方法:根据底材材质、表面状况选择合适的涂布方法,如喷涂、滚涂、刷涂等,确保涂料均匀、无遗漏。

2. 涂布遍数:根据施工要求和涂料性能,确定合适的涂布遍数,一般要求至少两遍,确保涂层厚度、光泽度等符合要求。

3. 施工间隔:根据涂料说明书中的要求,严格控制每遍涂布之间的间隔时间,避免涂层干燥不良、起皱等问题。

4.  底漆涂装:将底漆搅拌均匀后,按照先难后易的原则,先用喷枪涂装角落、边角等部位,然后用刷子或滚筒均匀涂装大面积区域。底漆涂装完毕后,应检查涂层是否均匀、无漏涂现象。

5.  中间漆涂装:待底漆干燥后,进行中间漆的涂装。中间漆的涂装方法同底漆,注意保持涂层厚度的均匀性。

6.  面漆涂装:中间漆干燥后,进行面漆的涂装。面漆的涂装应确保涂层光滑、平整、无气泡、无流挂等现象。

 

 

施工质量检测与验收:

1. 外观检查:检查涂层表面是否平整、光滑、无气泡、无流挂、无漏涂等现象。

2. 厚度检测:使用涂层测厚仪检测涂层厚度,确保涂层厚度符合施工要求。

3. 光泽度检测:使用光泽度计检测涂层光泽度,确保涂层光泽度符合设计要求。

4. 硬度检测:使用硬度计检测涂层硬度,确保涂层硬度满足使用要求。

 

 

六、贮存与安全防护:

贮存须知和注意事项:

1. 存放于阴凉干燥处,避免阳光直射和高温。

2. 保持包装容器密封,防止水分和杂质进入。

3. 产品开封后应尽快使用,避免长时间暴露在空气中。

4. 远离火源,禁止吸烟。

安全措施和环境保护要求:

1. 施工时应穿戴防护服、手套和眼镜,避免与皮肤和眼睛直接接触。

2. 保持施工环境通风良好,避免长时间吸入涂料挥发物。

3. 施工后应将废弃涂料和包装容器妥善处理,符合当地环保要求。

4. 如发生涂料泄漏或污染,应立即采取措施进行清理和处置。